10 процентов годового дохода тратится на исследования и разработку технологий.
Ежегодный объем производства составляет более 1 000 комплектов различных типов режущих машин, что позволяет удовлетворить спрос на крупносерийные заказы.
Стол разлома стекла на воздушной подушке LMZN-BQZ-4228
Описание продукта Стол разлома стекла на воздушной подушке LMZN-BQZ-4228 является полностью автоматическим оборудованием для разделения стекла, специально разработанным для архитектурного стекла, стекла для бытовой техники, автомобильного стекл...
Автоматический стол для загрузки стекла LMZN-QSP-4228
Описание продукта Автоматический стол для загрузки стекла LMZN-QSP-4228 – это полностью автоматическая система загрузки, специально разработанная для фотоэлектрических модулей с двойным остеклением, электронного ультратонкого стекла, архи...
Автоматический станок для резки стекла LMZN-CNC-4228
Описание продукта Полностью автоматический станок для резки стекла LMZN-CNC-4228 использует импортные пропорциональные электромагнитные клапаны и импортные реле, оснащен американским контроллером движения Galil и импортными ножевыми колесами, к...
Cоздано 20 сервисных пунктов по всей стране для предоставления услуг по техническому обслуживанию на протяжении всей жизни.
LMZN-Лазерный станок для перфорации и шлифовки стекла
Описание продукта LMZN-лазерный станок для перфорации и шлифовки стекла – это прецизионное оборудование для шлифовки, удаления пленки и перфорации на поверхности стекла с помощью лазера, которое подходит для фотоэлектрического стекла, арх... 
Вертикальная система для наслоения стекла LMZN
Описание продукта Вертикальная система для наслоения стекла LMZN состоит из четырех частей: верхнего переходного стола для ломтиков, входного инспекционного стола, подвижной решетки и выходного переходного стола, который подходит для закалки, ш... 
LMZN-ZML-20D Автоматическая интеллектуальная линия четырехсторонней шлифовки быстрой загрузки и разгрузки стекла
Описание продукта LMZN-ZML-20D Автоматическая интеллектуальная линия четырехсторонней шлифовки быстрой загрузки и разгрузки стекла – это полноавтоматическое интеллектуальное оборудование, подходящее для предприятий по глубокой переработке... 
Стол для быстрой загрузки и разгрузки стекла LMZN-2520
Описание продукта Стол для быстрой загрузки и разгрузки стекла LMZN-2520 – это специальное оборудование для загрузки и разгрузки стекла в строительстве, центральном управлении дверями и окнами, автомобилестроении, кухонной утвари, сантехн... 
Автоматический станок для резки стекла (лазерная маркировка) типа LMZN-CNC
Описание продукта Автоматическая машина для резки стекла (лазерная маркировка) типа LMZN-CNC является постоянным маркировочным оборудованием, применимым к производственной среде существующих предприятий по обработке стекла, занимающихся исследо... 
Автоматическая линия резки стекла LMZN-CNC-4228
Описание продукта Полностью автоматическая линия резки стекла LMZN-CNC-4228 – это промышленная интеллектуальная производственная линия, предназначенная для фотогальванического, архитектурного, ремесленного, автомобильного и других видов с... Наши новости
07
07/2026Высокоточное производство, скачок в эффективности: представлено новое поколение полностью автоматических интеллектуальных станков для резки стекла
Недавно, чтобы удовлетворить потребности стекольной промышленности в интеллектуальных, эффективных и усовершенствованных модернизациях, и сосредоточившись на проблемных моментах обработки в различных сценариях, таких как архитектурное стекло, мебельное стекло и оптоэлектронное стекло, было официально представлено новое поколение полностью автоматических интеллектуальных станков для резки стекла. Это оборудование, основанное на зрелой технологии промышленной автоматизации и оптимизированной и модернизированной механической конструкции, преодолевает такие проблемы отрасли, как недостаточная точность, высокий износ, громоздкая эксплуатация и ограничения в обработке нестандартных форм, связанные с традиционным оборудованием для резки. Благодаря своим основным преимуществам — высокой точности, высокой стабильности и высокой экономичности — оно предоставляет предприятиям по обработке стекла совершенно новое интеллектуальное решение для снижения затрат, повышения эффективности и улучшения качества, способствуя трансформации отрасли в сторону интеллектуального производства. В условиях стремительного развития индустрии индивидуального проектирования домов, строительства навесных фасадов и интеллектуальных оптоэлектронных технологий рынок предъявляет все более жесткие требования к разнообразию форм стеклянных изделий, точности размеров и плоскостности готовой продукции. Традиционное ручное и полуавтоматическое оборудование для резки, как правило, страдает от больших погрешностей, высокого процента брака, высокого расхода материала и низкой производительности, что затрудняет адаптацию к современным производственным потребностям крупномасштабных, стандартизированных и индивидуальных операций. Для решения этих проблем, данная модернизированная интеллектуальная машина для резки стекла объединяет многолетний опыт исследований и разработок оборудования, сочетая технологию сервоуправления, интеллектуальные алгоритмы компоновки и автоматизированную систему управления для достижения полностью автоматизированной работы по подаче, распознаванию, компоновке, резке и нарезке стекла, что кардинально меняет модель производства стекла. С точки зрения основных характеристик, эта интеллектуальная машина для резки стекла обеспечивает прорыв в точности. Оснащенный высококлассной сервоприводной системой с двумя двигателями и высокоточным контроллером движения, а также импортными отрезными кругами из вольфрамового сплава, станок обеспечивает точность прямой резки ±0,15 мм и точность резки неровных поверхностей ±0,20 мм, идеально соответствуя стандартам высокоточной обработки стекла. Края реза получаются гладкими и плоскими, без сколов и заусенцев, что исключает необходимость вторичной шлифовки и значительно повышает процент годной продукции. Одновременно станок оснащен интеллектуальной системой адаптивной регулировки давления, которая автоматически точно настраивает давление резки в зависимости от толщины и материала стекла, адаптируясь к обработке различных материалов, таких как закаленное стекло, флоат-стекло, стекло с низкоэмиссионным покрытием и стекло неправильной формы. Он совместим с обычными прямоугольными, круглыми, изогнутыми и различными сложными неровными формами, что делает его подходящим для широкого спектра задач. С точки зрения эффективности производства и интеллектуальных возможностей, преимущества оборудования особенно значительны. В нем используется модернизированная интеллектуальная система оптимизации компоновки с более чем двадцатью эффективными алгоритмами, автоматически планирующая оптимальную траекторию резки для максимального использования стеклянного сырья. Потери материала сокращаются более чем на 15% по сравнению с традиционным оборудованием, что позволяет предприятиям экономить производственные затраты на этапе производства. Полностью автоматизированный процесс заменяет традиционные ручные процедуры маркировки и резки, исключая необходимость частого использования специализированных техников. Один человек может управлять всей машиной, повышая эффективность производства более чем на 70% по сравнению с традиционным оборудованием, полностью решая проблемы высокой зависимости от ручного труда, высоких затрат на рабочую силу и ограниченной производственной мощности. Одновременно оборудование интегрирует многофункциональные модули, такие как автоматическое удаление пленки, интеллектуальное позиционирование, самодиагностика неисправностей и аварийное торможение, преодолевая ограничения традиционной многостанционной децентрализованной работы. Одна машина может выполнять несколько процессов, значительно экономя производственные площади и инвестиционные затраты на оборудование, что делает ее особенно подходящей для оптимизации и модернизации производственных линий на крупных, средних и малых предприятиях по глубокой обработке стекла. С точки зрения стабильности и безопасности конструкции оборудования, вся машина имеет утолщенную, высокопрочную рамную конструкцию, прошедшую обработку вибрационным старением, что обеспечивает стабильную работу и устойчивость к деформациям. Она может стабильно и непрерывно работать в течение длительных периодов времени, отвечая требованиям высокоинтенсивного массового производства на заводах. Оборудование отличается низким уровнем отказов и длительным сроком службы. Система оснащена интеллектуальным сенсорным интерфейсом с простым и интуитивно понятным процессом управления, поддерживающим предварительную настройку параметров, графический импорт и переключение режимов пакетной обработки. Она проста в освоении и обслуживании. Кроме того, она оснащена множеством механизмов защиты для эффективного снижения рисков производственной деятельности, обеспечивая надежную гарантию безопасного производства.
01
06/2026Правильный выбор станка для резки стекла
Среди станков с ЧПУ такие устройства, как печи для закалки, машины для зачистки кромок, мойки, производства стеклопакетов и ламинирования, уже давно завоевали международный рынок. В то же время полностью автоматические стеклорезы из-за своей высокой скорости, точности и сложности управления всегда считались самыми простыми на вид, но на самом деле самыми сложными в эксплуатации станками для обработки стекла. Поскольку производство резательных станков в Китае началось относительно недавно, они не получили широкого признания на рынке, а также из-за соображений, связанных со стабильностью и точностью оборудования, клиенты, занимающиеся обработкой стекла, не знают, как правильно определить свои потребности и выбрать полностью автоматический резак. В эпоху стремительного развития технологий, на фоне постоянного роста затрат на рабочую силу, а также в связи с ужесточением требований клиентов к точности продукции и повышением требований предприятий к безопасности, автоматизации, качеству продукции и эффективности, ранее полностью ручные операции по резке стекла будут постепенно заменяться автоматизированными системами загрузки листов и стеклорезами. В настоящее время эта тенденция постепенно распространяется с крупных стекольных предприятий на малые и средние. Как же развивающемуся предприятию правильно выбрать стеклорез? На примере автоматической машины для резки стекла нестандартной формы при выборе следует обратить внимание на следующие аспекты: 1. Функции: функции резака также являются важным показателем его производительности. Возможность автоматической регулировки давления, наличие функции сканирования нестандартных форм, наличие функции ограничения глубины реза и т. д. 2. Выбор модели: исходя из реальных условий резки на предприятии, следует выбрать наиболее подходящую модель, то есть ориентироваться на то, какое стекло будет резаться в основном. Это является основой для выбора модели. Не стоит «надевать большие ботинки на маленькую ногу», так как это приведет к износу оборудования и ненужным финансовым затратам. 3. Скорость резки: скорость резки является одним из основных показателей производительности резака. Только при хорошей общей производительности и совместимости механической и управляющей частей резак может достичь соответствующей скорости, поэтому независимо от фактически требуемой скорости скорость резака является лучшим критерием для оценки его производительности. 4. Функция автоматической оптимизации макета: уровень оптимизации резки стекла является важной гарантией высокой производительности резки. Однократная оптимизация с помощью компьютера не всегда позволяет достичь наилучшего результата. Возможность повторной ручной корректировки после оптимизации станет важным показателем передового уровня системы оптимизации. 5. Механическая часть: Гарантия стабильности и точности в первую очередь зависит от рациональности конструкции и монтажа механической части. Обеспечение ровности механической части, параллельности боковых направляющих, меры по предотвращению деформации и возможность корректировки после деформации являются важными этапами проверки механической части.
28
05/2026Глобальная конкурентная ситуация на рынке стеклорезательных машин
В 2025 году объем мирового рынка оборудования для резки составил 359,9 млрд долларов США. Ожидается, что этот рынок вырастет с 377,4 млрд долларов США в 2026 году до 552,2 млрд долларов США в 2034 году, при этом среднегодовой темп роста в прогнозируемый период составит 4,87 %. Рынок оборудования для резки стабильно растет благодаря постоянному совершенствованию промышленной автоматизации, требованиям к точному производству и растущему спросу со стороны различных отраслей конечного потребления. Анализ рынка оборудования для резки подчеркивает широкое внедрение передовых технологий резки, таких как лазерные, плазменные и гидроабразивные системы, направленных на повышение производительности и сокращение отходов материалов. Тенденции рынка оборудования для резки указывают на постоянное повышение уровня интеграции систем ЧПУ и решений для интеллектуального производства, что обеспечивает более высокую эффективность и точность. Заинтересованные стороны в сегменте B2B уделяют особое внимание оптимизации затрат и надежности эксплуатации, что способствует росту рынка оборудования для резки. Благодаря постоянному техническому прогрессу и расширению сферы промышленного применения перспективы рынка оборудования для резки остаются благоприятными. Китай, являясь одним из крупнейших в мире центров производства оборудования для обработки стекла, обладает полной цепочкой производства стеклорезательных машин с ЧПУ. Судя по ретроспективному анализу и анализу тенденций таможенных статистических данных, проведенному Китайской ассоциацией производителей строительных материалов, в обычный торговый год объем экспорта китайских стеклорезательных машин может превысить 1880 тонн. На международном рынке внешней торговли оборудованием для обработки стекла и высокотехнологичным оборудованием для резки с ЧПУ Европа (в лице Италии и Австрии) и Китай на протяжении долгого времени занимают основную долю. Согласно данным отрасли, в 2024–2025 годах, благодаря росту спроса на обновление инфраструктуры и промышленности в США и других регионах, годовой объем производства итальянской стекольной промышленности превысит 11 млрд долларов США, причем только экспорт оборудования и машин для обработки стекла составит 3 млрд долларов США. На фоне доминирования итальянских и других европейских производителей передового оборудования в сегменте систем резки высококачественного архитектурного и промышленного многослойного стекла, китайские производители стеклорезов постепенно переходят от экспорта традиционных режущих столов с низкой средней стоимостью заказа и чисто механическими режущими дисками к экспорту индивидуализированных интегрированных интеллектуальных линий резки стекла, оснащенных высокомощными сверхбыстрыми лазерами или многоосевыми системами ЧПУ, с целью борьбы за заказы с высокой добавленной стоимостью на рынках Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, а также в Европе и США.
