10 процентов годового дохода тратится на исследования и разработку технологий.
Ежегодный объем производства составляет более 1 000 комплектов различных типов режущих машин, что позволяет удовлетворить спрос на крупносерийные заказы.
Стол разлома стекла на воздушной подушке LMZN-BQZ-4228
Описание продукта Стол разлома стекла на воздушной подушке LMZN-BQZ-4228 является полностью автоматическим оборудованием для разделения стекла, специально разработанным для архитектурного стекла, стекла для бытовой техники, автомобильного стекл...
Автоматический стол для загрузки стекла LMZN-QSP-4228
Описание продукта Автоматический стол для загрузки стекла LMZN-QSP-4228 – это полностью автоматическая система загрузки, специально разработанная для фотоэлектрических модулей с двойным остеклением, электронного ультратонкого стекла, архи...
Автоматический станок для резки стекла LMZN-CNC-4228
Описание продукта Полностью автоматический станок для резки стекла LMZN-CNC-4228 использует импортные пропорциональные электромагнитные клапаны и импортные реле, оснащен американским контроллером движения Galil и импортными ножевыми колесами, к...
Cоздано 20 сервисных пунктов по всей стране для предоставления услуг по техническому обслуживанию на протяжении всей жизни.
LMZN-Лазерный станок для перфорации и шлифовки стекла
Описание продукта LMZN-лазерный станок для перфорации и шлифовки стекла – это прецизионное оборудование для шлифовки, удаления пленки и перфорации на поверхности стекла с помощью лазера, которое подходит для фотоэлектрического стекла, арх... 
Вертикальная система для наслоения стекла LMZN
Описание продукта Вертикальная система для наслоения стекла LMZN состоит из четырех частей: верхнего переходного стола для ломтиков, входного инспекционного стола, подвижной решетки и выходного переходного стола, который подходит для закалки, ш... 
LMZN-ZML-20D Автоматическая интеллектуальная линия четырехсторонней шлифовки быстрой загрузки и разгрузки стекла
Описание продукта LMZN-ZML-20D Автоматическая интеллектуальная линия четырехсторонней шлифовки быстрой загрузки и разгрузки стекла – это полноавтоматическое интеллектуальное оборудование, подходящее для предприятий по глубокой переработке... 
Стол для быстрой загрузки и разгрузки стекла LMZN-2520
Описание продукта Стол для быстрой загрузки и разгрузки стекла LMZN-2520 – это специальное оборудование для загрузки и разгрузки стекла в строительстве, центральном управлении дверями и окнами, автомобилестроении, кухонной утвари, сантехн... 
Автоматический станок для резки стекла (лазерная маркировка) типа LMZN-CNC
Описание продукта Автоматическая машина для резки стекла (лазерная маркировка) типа LMZN-CNC является постоянным маркировочным оборудованием, применимым к производственной среде существующих предприятий по обработке стекла, занимающихся исследо... 
Автоматическая линия резки стекла LMZN-CNC-4228
Описание продукта Полностью автоматическая линия резки стекла LMZN-CNC-4228 – это промышленная интеллектуальная производственная линия, предназначенная для фотогальванического, архитектурного, ремесленного, автомобильного и других видов с... Наши новости
01
06/2026Правильный выбор станка для резки стекла
Среди станков с ЧПУ такие устройства, как печи для закалки, машины для зачистки кромок, мойки, производства стеклопакетов и ламинирования, уже давно завоевали международный рынок. В то же время полностью автоматические стеклорезы из-за своей высокой скорости, точности и сложности управления всегда считались самыми простыми на вид, но на самом деле самыми сложными в эксплуатации станками для обработки стекла. Поскольку производство резательных станков в Китае началось относительно недавно, они не получили широкого признания на рынке, а также из-за соображений, связанных со стабильностью и точностью оборудования, клиенты, занимающиеся обработкой стекла, не знают, как правильно определить свои потребности и выбрать полностью автоматический резак. В эпоху стремительного развития технологий, на фоне постоянного роста затрат на рабочую силу, а также в связи с ужесточением требований клиентов к точности продукции и повышением требований предприятий к безопасности, автоматизации, качеству продукции и эффективности, ранее полностью ручные операции по резке стекла будут постепенно заменяться автоматизированными системами загрузки листов и стеклорезами. В настоящее время эта тенденция постепенно распространяется с крупных стекольных предприятий на малые и средние. Как же развивающемуся предприятию правильно выбрать стеклорез? На примере автоматической машины для резки стекла нестандартной формы при выборе следует обратить внимание на следующие аспекты: 1. Функции: функции резака также являются важным показателем его производительности. Возможность автоматической регулировки давления, наличие функции сканирования нестандартных форм, наличие функции ограничения глубины реза и т. д. 2. Выбор модели: исходя из реальных условий резки на предприятии, следует выбрать наиболее подходящую модель, то есть ориентироваться на то, какое стекло будет резаться в основном. Это является основой для выбора модели. Не стоит «надевать большие ботинки на маленькую ногу», так как это приведет к износу оборудования и ненужным финансовым затратам. 3. Скорость резки: скорость резки является одним из основных показателей производительности резака. Только при хорошей общей производительности и совместимости механической и управляющей частей резак может достичь соответствующей скорости, поэтому независимо от фактически требуемой скорости скорость резака является лучшим критерием для оценки его производительности. 4. Функция автоматической оптимизации макета: уровень оптимизации резки стекла является важной гарантией высокой производительности резки. Однократная оптимизация с помощью компьютера не всегда позволяет достичь наилучшего результата. Возможность повторной ручной корректировки после оптимизации станет важным показателем передового уровня системы оптимизации. 5. Механическая часть: Гарантия стабильности и точности в первую очередь зависит от рациональности конструкции и монтажа механической части. Обеспечение ровности механической части, параллельности боковых направляющих, меры по предотвращению деформации и возможность корректировки после деформации являются важными этапами проверки механической части.
28
05/2026Глобальная конкурентная ситуация на рынке стеклорезательных машин
В 2025 году объем мирового рынка оборудования для резки составил 359,9 млрд долларов США. Ожидается, что этот рынок вырастет с 377,4 млрд долларов США в 2026 году до 552,2 млрд долларов США в 2034 году, при этом среднегодовой темп роста в прогнозируемый период составит 4,87 %. Рынок оборудования для резки стабильно растет благодаря постоянному совершенствованию промышленной автоматизации, требованиям к точному производству и растущему спросу со стороны различных отраслей конечного потребления. Анализ рынка оборудования для резки подчеркивает широкое внедрение передовых технологий резки, таких как лазерные, плазменные и гидроабразивные системы, направленных на повышение производительности и сокращение отходов материалов. Тенденции рынка оборудования для резки указывают на постоянное повышение уровня интеграции систем ЧПУ и решений для интеллектуального производства, что обеспечивает более высокую эффективность и точность. Заинтересованные стороны в сегменте B2B уделяют особое внимание оптимизации затрат и надежности эксплуатации, что способствует росту рынка оборудования для резки. Благодаря постоянному техническому прогрессу и расширению сферы промышленного применения перспективы рынка оборудования для резки остаются благоприятными. Китай, являясь одним из крупнейших в мире центров производства оборудования для обработки стекла, обладает полной цепочкой производства стеклорезательных машин с ЧПУ. Судя по ретроспективному анализу и анализу тенденций таможенных статистических данных, проведенному Китайской ассоциацией производителей строительных материалов, в обычный торговый год объем экспорта китайских стеклорезательных машин может превысить 1880 тонн. На международном рынке внешней торговли оборудованием для обработки стекла и высокотехнологичным оборудованием для резки с ЧПУ Европа (в лице Италии и Австрии) и Китай на протяжении долгого времени занимают основную долю. Согласно данным отрасли, в 2024–2025 годах, благодаря росту спроса на обновление инфраструктуры и промышленности в США и других регионах, годовой объем производства итальянской стекольной промышленности превысит 11 млрд долларов США, причем только экспорт оборудования и машин для обработки стекла составит 3 млрд долларов США. На фоне доминирования итальянских и других европейских производителей передового оборудования в сегменте систем резки высококачественного архитектурного и промышленного многослойного стекла, китайские производители стеклорезов постепенно переходят от экспорта традиционных режущих столов с низкой средней стоимостью заказа и чисто механическими режущими дисками к экспорту индивидуализированных интегрированных интеллектуальных линий резки стекла, оснащенных высокомощными сверхбыстрыми лазерами или многоосевыми системами ЧПУ, с целью борьбы за заказы с высокой добавленной стоимостью на рынках Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, а также в Европе и США.
26
05/2026Развитие и спрос на станки для резки стекла
В условиях растущих требований к точности обработки и повышения мировых цен на сырье, низкопотребляющее, высокоэффективное и высокоточное лазерное оборудование стало предметом пристального внимания. Рынок применения станков для лазерной резки постепенно расширяется, отчасти благодаря их уникальным преимуществам, а отчасти потому, что они отвечают требованиям рынка, предлагая как высокую скорость резки, так и безупречную точность — поистине высокотехнологичный метод резки. Лазерная резка, как новый метод обработки, широко используется при обработке как металлических, так и неметаллических материалов благодаря своим преимуществам: точности, скорости, простоте эксплуатации и высокой степени автоматизации. По сравнению с традиционными методами резки, лазерная резка не только дешевле и потребляет меньше энергии, но и обеспечивает превосходные результаты с точки зрения качества, точности и скорости резки, поскольку лазерная обработка не оказывает механического давления на заготовку. Она также сокращает время обработки, снижает затраты на обработку, улучшает качество заготовки, обеспечивает безопасную работу и упрощает техническое обслуживание. В последние годы скорость работы станков для лазерной резки стала чрезвычайно высокой, постепенно вытесняя традиционные методы обработки. Помимо универсальных станков лазерной резки, ежедневно растет спрос на высокопроизводительные системы лазерной резки, такие как высокоскоростные и высокоточные станки лазерной резки, крупноформатные станки для лазерной резки толстых листов, 3D-станки с ЧПУ для лазерной резки и станки для лазерной резки цветных металлов в аэрокосмической отрасли. Учитывая области применения и технические требования пользователей, будущим направлением развития станков лазерной резки, несомненно, являются высокая мощность, большой формат, высокая эффективность, одноразовая обработка и высокая интеллектуальность. Широкое применение крупноформатных лазеров в локомотивостроении и тяжелой промышленности обеспечило пользователям возможности высокоэффективного и высококачественного производства. Высокоскоростные и высокоточные станки лазерной резки широко используются в машиностроении и производстве продукции с высокой добавленной стоимостью. Для аутсорсинговых предприятий высокопроизводительные станки лазерной резки с отличной экономической эффективностью являются наилучшим выбором.
